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混凝土應(yīng)用于大型工程建設(shè)已有150多年的歷史�？v觀混凝土技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程，可以看出，混凝土技術(shù)的發(fā)展途徑主要遵循了復(fù)合化、高強(qiáng)化、高性能化三大技術(shù)路線。在混凝土技術(shù)發(fā)展初期，人們把主要精力集中在如何提高混凝土的強(qiáng)度方面，并且以混凝土抗壓強(qiáng)度的高低來代表其性能的優(yōu)劣。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，混凝土強(qiáng)度不斷得以提高，混凝土脆性也在不斷增大，因混凝土產(chǎn)生劣化破壞造成結(jié)構(gòu)整體崩塌的事故在各地接連發(fā)生，一些重要的建筑物如橋梁、高層建筑、水工建筑、海工建筑等對(duì)混凝土的耐久性要求甚至不亞于對(duì)混凝土強(qiáng)度和其它性能的要求。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，一些有遠(yuǎn)見卓識(shí)的建筑師和工程技術(shù)人員考慮到某些工程的需要，在提出混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的同時(shí)，也相應(yīng)提出了混凝土的耐久性指標(biāo)。到目前為止，以耐久性為目標(biāo)，兼顧高強(qiáng)度、高工作性、高體積穩(wěn)定性和高耐久性的高性能混凝土在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。

混凝土的耐腐蝕性是混凝土耐久性的重要組成部分。我國地域遼闊，自然環(huán)境及地質(zhì)條件復(fù)雜。在土木建筑基礎(chǔ)工程建設(shè)過程中，人們常常會(huì)遇到地表水、地下水和土壤中含有大量侵蝕性物質(zhì)。這些物質(zhì)中的有害離子滲入混凝土內(nèi)部以后，可以對(duì)混凝土造成侵蝕，使得混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命大大縮短。

提高混凝土耐腐蝕性能的途徑很多，最常用的方法是采用抗硫酸鹽水泥和在混凝土表面涂覆防腐涂層。但這些方法都存在著一定的局限性，且工程造價(jià)高。工藝復(fù)雜，耐腐蝕時(shí)間短。

本公司技術(shù)人員，通過對(duì)有害離子對(duì)混凝土的腐蝕的機(jī)理進(jìn)行分析研究，發(fā)現(xiàn)環(huán)境侵蝕介質(zhì)中的硫酸鹽、鎂鹽、氯鹽等離子和鹽類結(jié)晶物質(zhì)，滲入混凝土中后，分別通過結(jié)合成聚合物并產(chǎn)生膨脹、分解水泥中的膠凝物質(zhì)、破壞鋼筋保護(hù)層、使鋼筋銹蝕膨脹進(jìn)而使混凝土開裂等不同方式，對(duì)混凝土進(jìn)行侵蝕。經(jīng)過對(duì)不同水泥、不同水膠比混凝土進(jìn)行反復(fù)測試試驗(yàn)，最終研究出一種新型耐腐蝕型高性能混凝土外加劑（RXC-1混凝土阻銹型防腐劑）。幾年來，國內(nèi)許多沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕地區(qū)的重點(diǎn)工程，均采用本公司生產(chǎn)的RXC-1混凝土防腐外加劑，取得了很好的效果。

ZP-10混凝土防腐外加劑為本公司研制開發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)越的減水、增實(shí)和細(xì)化孔結(jié)構(gòu)等功能，與普通硅酸鹽水泥和15%～25%以上的礦物摻合料混合使用可配制出流動(dòng)性好、泌水率低、強(qiáng)度發(fā)展迅速、具有防腐、阻銹雙重功能的高性能混凝土。

ZP-10混凝土防腐外加劑為灰色固體粉末。在攪拌混凝土?xí)r摻入（內(nèi)摻）占膠凝材料重量的3～5%的該劑，同時(shí)摻入取代水泥率為15%～25%的活性礦物摻合料（二級(jí)以上粉煤灰），超量系數(shù)1.5，使摻ZP-10防腐蝕型混凝土外加劑的普通硅酸鹽水泥（C3A含量小于10%）的抗硫酸鹽極限濃度達(dá)到15000mg/L，是一般抗硫酸鹽水泥2500mg/L的六倍。同時(shí)，防腐蝕混凝土中鋼筋對(duì)氯鹽防銹能力較之普通混凝土提高2～3倍，凍融循環(huán)300次各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，抗?jié)B等級(jí)大于P20，防水性能優(yōu)良。

RXC-1混凝土防腐外加劑為1型和2型，具體性能指標(biāo)見下表：

根據(jù)不同結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)部位所處環(huán)境的不同，可參照下表選用不同型號(hào)的RXC-1混凝土防腐外加劑。

1、摻量：膠材用量的3～5%（內(nèi)摻）。

2、為了提高耐腐蝕效果，ZP-10混凝土防腐外加劑應(yīng)與15%～25%的Ⅱ級(jí)以上粉煤灰或礦渣粉在一起摻用。

3、摻用ZP-10混凝土防腐外加劑，混凝土的水膠比宜控制在0.4以內(nèi)，在滿足施工要求的情況下應(yīng)盡量減小水膠比。

4、ZP-10混凝土防腐外加劑可和水泥一起加入攪拌機(jī)內(nèi)，混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⒀娱L攪拌時(shí)間約1分鐘左右。

本產(chǎn)品貯存干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不宜露天存放，貯運(yùn)中應(yīng)注意防潮，防破損。貯存期為1年。本品裝于帶內(nèi)襯編織袋中，每袋25kg。

1、防腐劑的摻量根據(jù)環(huán)境侵蝕水或侵蝕介質(zhì)的化驗(yàn)分析結(jié)果而定，個(gè)別朝鹽漬區(qū)域設(shè)計(jì)配合比時(shí)摻量有可能加大。

2、防腐蝕混凝土配合比設(shè)計(jì)請(qǐng)參照有關(guān)粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。

3、應(yīng)客戶要求，本公司可負(fù)責(zé)環(huán)境侵蝕水水質(zhì)分析及防腐蝕混凝土配合比設(shè)計(jì)。